???????????????????一、一般規定
1.1、本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設
電纜橋架作為布線工程的一個配套項目，目前尚無專門的規范指導，各生產廠家的規格程式缺乏通用性，因此，設計選型過程應根據弱電各個系統電纜的類型、數量，合理選定適用的橋架。
(1)、確定方向：根據建筑平面布置圖，結合空調管線和電氣管線等設置情況、方便維修，以及電纜路由的疏密來確定電纜橋架的最佳路由。在室內，盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設，例如在利用綜合管廊架設時，則應在管道一側或上方平行架設，并考慮引下線和分支線盡量避免交叉，如無其它管架借用，則需自設立(支)柱。
(2)、荷載計算：計算電纜橋架主干線縱斷面上單位長度的電纜重量。
(3)、確定橋架的寬度：根據布放電纜條數、電纜直徑及電纜的間距來確定電纜橋架的型號、規格, 托臂的長度,支柱的長度、間距、橋架的寬度和層數。
(4)、確定安裝方式：根據場所的設置條件確定橋架的固定方式，選擇懸吊式、直立式、側壁式或是混合式，連接件和緊固件一般是配套供應的，此外，根據橋架結構選擇相應的蓋板。
(5)、繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應繪出空間圖，開列材料表。
2、如與電力電纜橋架合用時，應將電力電纜和弱電電纜各放置一側，中間采用隔板分隔。
3、弱電電纜與其它低電壓電纜合用橋架時，應嚴格執行選擇具有外屏蔽層的弱電系統的弱電電纜，避免相互間的干擾。
1.2、電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。
1.3、由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續性的剛性結構系統，為電纜橋架。見圖下圖
1.4、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定:
1.4.1、金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；
1.4.2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；
1.4.３、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
1.4.5、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
1.4.6、電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。
2.1、技術準備:
2.1.1、按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術、安全交底。
2.1.2、施工執行工藝標準、圖集、規范齊全。
2.1.3、電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。
2.1.4、根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。
1、電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。
2、各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證，橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。
3、橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。
4、橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的彎通；因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應設置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。
5、托盤、梯架的寬和高度，應按下列要求選擇:
(1)、電纜在橋架內的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。并應留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用；
(2)、所選托盤、橋架規格的承載能力應滿足規定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載；
(3)、工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。
托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規格尺寸系列如表2.4-1
注:符號△表示常用規格
各類彎通及附件規格，應適合工程布置條件，并與托盤、梯架配套。
支、吊架規格選擇，應按托盤、梯架規格層數、跨距等條件配置，并應滿足荷載的要求。
鋼制橋架的表面處理方式，應按工程環境條件、重要性、耐久性和技術經濟性等因素進行選擇。一般情況宜按表2.4-2選擇適用工程環境條件的防腐處理方式。當采用表中“T”類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架，應按規定試驗驗證，并應具有明確的技術質量指標及檢測方式。
注：符號“○”表示推薦防腐類別
6、橋架的外觀檢查
橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足表2.6的規定。表面防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。
熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑，螺栓連接件應能擰入。
電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。
噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。
橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。
螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。
7、膨脹螺栓:應根據允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應完好無損。
8、電纜應有合格證和“CCC”認證標志，并應有“CCC”認證復印件；每盤電纜上應標明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。
9、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10、其它附屬材料；電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要求
3.1、電纜橋架安裝施工工藝
3.1.1、電纜橋架安裝工藝流程:
定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝
3.1.2、根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.1.3、預埋鐵件或膨脹螺栓
(1)、預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2)、緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。
(3)、根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
3.2、橋架安裝
1、直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節的橋架。
2、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。
3、敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，應按設計要求位置，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內敷設可采用角鋼固定，見圖3.1.8。
4、電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據電纜敷設的層數和根數用L50×50×5角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。
3.3 橋架的接地
當設計允許利用橋架系統構成接地干線回路時，應符合下列要求:
1. 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規范:
(1)、金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。
(2)、非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。
(3)、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033Ω并應用等電位聯結測試儀（導通儀）或微Ω表測試，測試應在連接點的兩側進行，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大于0.5Ω或由設計決定，否則應增加接地點，以滿足要求。接地孔應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。
3、伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。
四、支、吊架安裝
(1)、支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺；
(2)、鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷；
(3)、支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致；
(4)、支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm；
(5)、嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位；
(6)、萬能吊具應采用定型產品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。
(7)、固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。
(8)、嚴禁用木磚固定支架與吊架。
五、橋架安裝
(1)、電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規范最小彎曲半徑。見表3.1.5。
注：為電纜外徑
(2)、門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖3.1.5（2-1），也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖3.1.5（2-1），也可以采用膨脹螺栓固定。
圖3.1.5.(2-1) 角鋼支架預埋安裝
圖3.1.5.(2-２) 鋼支架預埋地腳螺栓安裝
(3)、梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。制作見圖和表3.1.5（3）底架與門型架焊接時，焊角高度5mm。
表 3.1.5（3）梯型角鋼支架制作尺寸表（mm）
(4)、電纜橋架立柱側壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上，作法可參照3.1.5（4a、b、c、d、e、f）。
(5)、電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合3.1.5（5）的規定。
表示3.1.5（5）與管道的最小凈距
六、托臂安裝:
托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件，托臂有螺栓固定可預埋螺栓，也可采用膨脹螺栓，也可卡接，如圖3.1.6（1）、（2）、（3）、（4）、（5）。
(1)、槽式大跨距電纜橋架由室外進入建筑物內時,橋架向外的坡度不得小于1/100。
(2)、電纜橋架與用電設備交越時,其間的凈距不小于0.5m。
(3)、兩組電纜橋架在同一高度平行敷設時,其間凈距不小于0.6m。
(4)、在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高,如能繪制橋架敷設軸側圖,則對材料統計將更精確。
直線段：注明全長、橋架層數、標高、型號及規格。拐彎點和分支點:注明所用轉彎接板的型號及規格。升降段：注明標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。
(5)、橋架支撐點, 如立柱、托臂或非標準支、構架的間距、安裝方式、型號規格、標高,可同意在平面上列表說明,也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。
(6)、電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導板或引管,注明引下方式即可。
(7)、電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。
(8)、電纜橋架內纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應固定在橋架的支架上,水平敷設時, 在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3~5米處進行固定。
(9)、在吊頂內設置時,槽蓋開啟面應保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應超過50%。
(10)、布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內纜線應順直,槽內纜線應順直,盡量不交叉,纜線不應溢出線槽,在纜線進出線槽部位, 轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5米固定在纜線支架上。
(11)、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時,應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應均勻,松緊適度。
(12)、橋架水平敷設時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。
電纜橋架型式及品種的選擇
1、需屏蔽電氣干擾的電纜網路或有防護外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環境）影響的要求時，應選用（FB）類槽式復合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋）
2、強腐蝕性環境應采用（F）類復合環氧樹脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所宜加蓋板。
3、除上述情況外，可根據現場還環境及技術要求選用托盤式、槽式、梯級式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所宜加蓋板。
4、在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級的底部宜加墊板或在該段使用托盤 。大跨距跨越公共通道時，可根據用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。
5、大跨距（>3m）要選用復合型橋架（FB）。
6、戶外要選用復合環氧樹指橋架（F）。
電纜橋架規格選擇
1、復合環氧樹脂電纜橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應符合電纜真充率不超過有關標準規范的規定值，動力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發展余量。
2、各種彎通及附件規格應符合工程布置條件并與橋架相配套。
3、支、吊架規格的選擇，應按橋架規格、層數、跨距等條件配置。并應滿足荷載的要求。
4、橋架橫截面積的選擇見表橋架上電纜網絡中任一線路的最大自動過電流保護的額定電流值或整定值（A） 橋架橫截面充許最小值(mm2)0-60 12961-100 258101-200 452201-400 645401-600 968
對于電纜橋架的支、吊架的配置
1、戶內支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當橋架寬度<300mm時，應在距非直線段與直線結合處300-600m的直線段側設置一個支、吊架。當橋架寬度>300mm時，除符合下述條件外，在非直線段中部還應增設一個支、吊架。
3、拉擠玻璃鋼電纜橋架多層設置時層間中心距為200，250，300，350mm。
4、橋架直線段每隔50m應予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。
防火：要求橋架防火的區段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料。
拉擠玻璃鋼電纜橋架的接地
1、橋架系統應具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬橋架）。
2、當允許利用橋架系統構成接地干線回路時應符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應不大于0.00033歐姆，接地孔應清除絕緣涂層。在1KV及以下中性點直接接地系統中，受電設備的接地與系統中性線接地相連。裝有處動切斷供電裝軒時，橋架的級長方向金屬橫截面積應不小于規定值。
3、沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）橋架應至少有一點與接地干線可靠連接。
4、對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧圈。
橋架系統設計內容
橋架系統工程設計應與土建、工藝以及有關專業密切相配合以確定最佳布置，其設計內容可含有：
1、橋架系統的有關剖面圖。
2、橋架系統的平面布置圖。
3、橋架系統所需直線段、彎通、支、吊架規格和數量的明細表以及必要的說明。
4、有特殊要求的非標件技術說明或示意圖。
安裝：
電纜橋架的安半夜請參照中國建筑標準設計研究院所發行的JSJT-121全國通用建筑標準設計-電氣裝置標準圖集《電纜橋架安裝》。
設計要求
1、橋架系統的路徑平面布置圖
2、橋架系統的有關斷面圖。
3、橋架系統所用防腐材質及所需直通、彎通、支（吊）架等的規格和數量明細表以及必要的說明，連接板及螺絲、防護帽按以上要求由生產廠家配齊。
4、有特殊要求的非標準技術說明或示圖。
